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发布者:巩义市超伟建材机械厂2020-10-14
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检查筛沙机电气设备的金属外壳是否有牢固-的接地保护。转载点处物料的落料位置对筛沙机皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在筛沙机两条皮带在水平面的投影成垂直时影响。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,较终导致皮带跑偏。配电柜、操作柜附近不得放任何物品。首先,滚筒筛沙机需由相关人员操作、管理。筛沙机在作业前,检查筛沙机机械传动部位,安全装置是否完好。


筛筒体的结构形式有圆形、多边形和复合形。通常采用圆形,因为圆形的平衡度好、运转平稳、加工简单,而多边形和复合形的平衡度差,运动振动冲击大。筛筒体主要由筛板、框架和导料板组成。筛板是在一定厚度的钢板上冲压或钻成筛孔而形成,根据所筛物料的特性确定筛板的厚度,筛板需要满足强度大、磨损较均匀、使用寿命较长的要求。筛面是筛分机的工作部件,需安装在框架上,用螺栓和压板固定。筛体支承采用了左右对称布置、摩擦传动、双边驱动,筛筒体支承在驱动轮上,由电动机通过减速器带动筛筒体旋转。


无轴滚筒筛相比较于有轴滚筒筛,它的结构简单,在滚筒筛接近振动电机的一段,滚筒四周均匀的焊接上钢筋条,钢筋条的另一端汇聚到滚筒筛的中心轴线上,经过固定后通过齿轮连接电机,电机启动后带动一起转动,和有轴滚筒筛有一样的筛分原理。无轴滚筒筛相对来说节省原材料,筛分物料的空间,检修更方便。

滚筒筛常用于筛选粉粒物料

滚筒筛主要通过材料本身的重力和摩擦来筛分多棱镜材料。当材料即将沿着筛机向下滑动时,材料的重力分量沿着临界点的切点。当它大于摩擦组分时,材料和滚筒相对卷起。通过这个原理,材料到达筛孔达到分级的目的。滚筒筛电气控制中的问题当磁带机装载较少时,两个振动电机不能轮流工作或单独使用振动电机。两个振动电机会长时间共振,-的振动会损坏屏幕框架并破坏屏幕框架。当堆料场的尿素粒度符合标准时,不打开振动马达就不能打开滚筒。


不利于监测设备的运行状态。皮带输送机的开口与鼓屏的操作不在同一个位置。难以协调带式输送机和滚筒筛的操作,许多人须同时操作。滚筒筛未打开,收油机送入胶带机。此时,可能发生材料堵塞并且设备损坏。控制回路的设计是不合理的。它只能在现场手动控制,没有互锁控制。刀开关qa闭合,鼓电机和两个振动电机同时启动。当刀开关断开时,电机停止。虽然滚筒筛安装在带机的尾部,但它不与带机联锁,不利于生产。需要在使用前调试滚筒筛,看它是否符合工作标准。在调试之前,完成每个组件的安装。在测试运行之前,有-检查组件是否安装牢固。 筛网周围是否有障碍物会影响滚筒。屏幕操作。滚筒筛电机缺少保护措施(两个振动电机不能继续运转,连续运转容易损坏电机),没有停机和启动按钮,刀开关控制电机启动危险,给运营商带来-。没有过载保护,如果材料被堵塞,它会烧坏电机或损坏减速器。



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