滚筒式筛沙机动换向阀控制主真空管道的开启和关闭来完成上料的工作。设备在开始工作时将主真空管道开启，同时将自身的气动阀门打开，这样就利用真空将物料吸入上料桶内并通过一级过滤装置将气体和固体分离，一级过滤装置将物料阻隔在上料桶的料仓内，-物料不会进入到吸真空管道内。
进入到上料桶料仓内的物料，在设备的气滚筒式筛沙机放到需要装载的容器中，放料后，反吹装置反吹，以清理一级过滤装置上吸附的粉末，防止真空系统堵塞，降低系统的工作效率。
滚筒筛沙机结构紧凑，振动参数合理，运动平稳，维修方便，有较高的筛分和脱水效率。它们被广泛用于物料脱水、脱介、脱泥以及干式和湿式分级；也可在磨矿回路中，与球磨机构成闭路，作细粒物料分级。
宽度的-，不同的厂地不同的要求。除下设备型号固定宽度外，仍需要留出一定的宽度，来进行投料等操作，但因为厂地宽度是一定的，所以在留出投料等一定的宽度后，剩下的就是筛机的宽度，如果滚筒筛沙机过宽，就会放不下，需要更改一台宽度小一点的筛机，滚筒筛沙机的宽度一旦变窄，处理量就会相对来说变小，紧接着就会影响整个的生产进度。所以在既不影响处理量的情况下，又不能减少宽度，这样就只能从振动电机的位置上入手了，将双电机并排安装在底部，减少了占用筛机的宽度，这样，宽度长度不变，处理量也就不变化。
滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。-种形式中传动系统与筛体支承相对独立,因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件,将筛体支承和传动系统合二为一,简化了结构,使制造成本明显下降。但是,摩擦传动与其它传动相比,其功率传递能力较低,通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量,阻碍滚筒体的传动,电机常常无法发挥其全部功率,而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大-滚筒筛摩擦传动的传递性能,减少摩擦轮的打滑现象。
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